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ヒートシンクを使用しているがもっと放熱性を向上させたい

こんな課題、ありませんか?

  • 電子部品にヒートシンクを取り付けたが温度が思ったより下がらない

放熱の重要性

電気・電子機器の小型化、軽量化、高性能化に伴い、電子部品の熱対策はますます重要になっています。

 

放熱対策をせずに使用すると過熱や熱暴走を引き起こし、機器の不具合・故障の原因にもなります。

 

ヒートシンク

課題解決

サンハヤトの「放熱対策製品」で解決!

通常、ヒートシンクなどの放熱部品を使用した熱対策が行われていますが、実は電子部品(発熱部品)とヒートシンク(放熱部品)を接合しても、ミクロの世界ではそれぞれの接合面(平面)には凹凸があり隙間が生じるため、空気層が存在します。この空気層により十分な放熱効果が引き出せません。

サンハヤトの放熱対策製品を発熱部品と放熱部品との間に挟み込むことで、空気層を埋め放熱効果を向上できます。

接合面の状態

サンハヤトでは使い方や性能に合わせて様々な製品ラインナップをご用意しております。

用途別放熱対策製品一覧

状態 タイプ 製品 特長
液状・グリース状製品 グリースタイプ
(非硬化タイプ)
  • 放熱用シリコーン
    (SCH-20シリーズ)
  • 耐熱放熱用シリコーン
    (SCH-30シリーズ)
  • 薄膜塗布が可能で熱抵抗を小さくできる
  • 複雑な形状にも対応できる
  • リワークが可能
硬化タイプ
  • 固まる放熱用シリコーン
    (SCVシリーズ)
  • 薄膜塗布が可能で熱抵抗を小さくできる
  • 複雑な形状にも対応できる
  • オイルブリードが無い
  • 部品固定が可能
シート状製品 接着タイプ
  • 放熱用両面テープ
    (HF-S43)
  • 高熱伝導性粘着シート
    (HF-STRA4)
  • 貼り付けるだけで作業性に優れている
  • オイルブリードが無い
  • 部品固定が可能
粘着タイプ
  • 熱伝導シート
    (HF-SC441、443)
  • 貼り付けるだけで作業性に優れている
  • 凹凸のある部品や複数の部品にも対応できる
  • オイルブリードがほとんど無い
  • リワークが可能

放熱性向上に加えて放熱部品(ヒートシンクなど)の固定もしたい

凹凸や段差がある発熱部品に使用したい

リワーク性が求められる部位に使用したい

熱放射性(熱拡散)を利用した製品

上記で紹介した製品は熱伝導性を利用した製品ですが、熱放射性(熱拡散)を利用した製品もあります。
それが貼るヒートシンク(HF-C1225)と塗るヒートシンク(LRシリーズ)です。

熱放射性(熱拡散)を利用した製品

貼るヒートシンク(HF-C1225)の特長

  • 貼るだけでヒートシンクを使わずに放熱対策できます。
  • シート状なので、狭いスペースでの放熱対策や軽量化が図れます。

塗るヒートシンク(LRシリーズ)の特長

  • ヒートシンクなど放熱部品に塗るだけで熱放射性が向上し、放熱性が改善できます。
  • 筐体に塗ると機器などの筐体内の温度上昇を軽減できます。
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