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抵抗やコンデンサの足をきれいに曲げたい

課題解決

「リードベンダー」なら、リード線をワンタッチで直角に折り曲げられる

「リードベンダー(RB-5)」はリード部品の簡易折り曲げ器です。ブレッドボードやユニバーサル基板で部品をきれいに使う時にはとても便利なアイテムです。

リードベンダーの特長

抵抗やダイオードなどアキシャル部品のリード線をワンタッチで直角に折り曲げられます。

リード線の折り曲げ ワンタッチで実装ピッチに折り曲げられます

TO-92 タイプのトランジスターのリード線を2.54mm ピッチに折り曲げることもできます。

TO-92タイプのトランジスター 裏返しても落ちないよう、広げてあります

基板から浮かせて取り付けられるようにフォーミング加工もできます。

リード線のフォーミング加工 凸凹の向きは寸法によって変わります

使い方動画

使い方1:リード線の折り曲げ

横方向の曲げ方

  1. 部品を曲げたい幅のミゾにセットします。

    部品を曲げたい幅のミゾにセット
  2. 指で部品のリード線を折り曲げます。

    指で部品のリード線を折り曲げる
  3. 曲げた部品が直角になったら完成!

    曲げた部品が直角になったら完成

縦方向の曲げ方

  1. 縦方向の折り曲げ加工用の突起(幅=2.54mm)を使用します。

    縦方向の折り曲げ加工用の突起
  2. 部品のリード線を曲げたい位置で突起に押し当てるように固定します。

    リード線を曲げたい位置で突起に押し当てる
  3. リード線を突起部分に沿うように指で折り曲げます。

    リード線を突起部分に沿うように指で折り曲げる
  4. リード線が並行になるまで折り曲げたら完成!

    リード線が並行になるまで折り曲げたら完成

完成

折り曲げ完成です。ユニバーサル基板(2.54mmピッチ)にすっぽり入るようになりました。

折り曲げ前と折り曲げ後

使い方2:リード線のフォーミング加工

部品を基板から浮かせて実装したいときはフォーミング加工用エリアを使います。

フォーミング加工 外向き

  1. 折り曲げ加工済みの部品を幅が一致するミゾにセットします。

    • 画像では10mm幅の部品を使用
    10mm幅の溝にセット
  2. 「フォーミング加工棒」を穴に挿しこみ穴が広くなっている側へ部品のリード線を押し広げます。

    • 画像では外側へ押し広げています
    「フォーミング加工棒」を穴に挿しこみ穴が広くなっている側へ部品のリード線を押し広げる
  3. 両側を加工できたら完成!

    両側を加工
    完成

フォーミング加工 内向き

  1. 折り曲げ加工済みの部品を幅が一致するミゾにセットします。

    • 画像では15mm幅の部品を使用
    15mm幅の溝にセット
  2. 「フォーミング加工棒」を穴に挿しこみ穴が広くなっている側へ部品のリード線を押し広げます。

    • 画像では内側へ押し広げています
    「フォーミング加工棒」を穴に挿しこみ穴が広くなっている側へ部品のリード線を押し広げる
  3. 両側を加工できたら完成!

    両側を加工
    完成

完成

フォーミング加工した抵抗をユニバーサル基板に取り付けた様子。

  • 加工前→加工後で、押し広げた向きによってピッチが1段大きく/小さくなっていることにご注意ください。
加工後と加工前
加工前と加工後

使い方3:TO-92タイプのトランジスタの折り曲げ

3端子のトランジスタの脚(リード線)を一定の高さで均一に広げることができます。

  1. トランジスタをセットします。

    トランジスタをセット
  2. 指でリード線を少し広げます。

    指でリード線を少し広げる
  3. 「フォーミング加工棒」で穴に沿うように両端のリード線を押し曲げます。

    「フォーミング加工棒」で穴に沿うように両端のリード線を押し曲げる
  4. 完成!

    加工前と加工後
  5. フォーミング加工したトランジスタをユニバーサル基板に取り付けた様子。

    フォーミング加工したトランジスタをユニバーサル基板に取り付けた様子
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